随着国内乘用车工业的发展,底盘喷涂机器人,越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中,机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统,也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂,如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应,又具---性和重复性。
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对流量精度高的设备采用闭环控制,在闭环控制中,常用的设备配置有两种:
一是使用计量齿轮泵,集成卫浴喷涂,即泵每转一圈所获得的体积数是恒定的,机器人1ps系统控制计量泵的转---达到定量供漆,在这类系统中,涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。
二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制,在这类系统中,涂料的压力来源于供漆系统,流量计获得的流量信号传到机器人ips系统与已标定的值作比较,当流量有偏差时,信号返馈给节流阀,喷涂,通过改变节流阀开闭度来调节。使用第二种方案控制时对供漆压力的稳定性要求高。机器人喷涂系统提供了多级修正流量偏差的方法。
机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构,是一个带有旋转连接和ac伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接,使用轮系(齿轮传动链)和rv(旋转向量)型减速器。大多数喷涂机器人有3~6个运动自由度(对于带轨道式机器人,一般将机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴,称为第7轴)。其中腕部通常有1~3个运动自由度。
驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作,即每个轴的运动由安装在机器人手臂内的伺服电机驱动传动机构来控制。执行机构为静电喷涂雾化1器,不同品牌、不同型号的机器人手臂末端的接口不同,根据生产工艺可选择不同的雾1化器。
过程中每个旋杯所喷涂的区域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形变化的原因,旋杯的涂料流率也要发生变化。以喷涂汽车车身为例,当喷涂门板等大面积时,涂装机器人,吐出的涂料量要大,喷涂门立柱、窗立柱时,吐出的涂料量要小,并在喷涂过程中自动、精que地控制吐出的涂料量,才能---涂层及涂膜厚度的均一,这也是提高涂料利用率的重要措施之一。
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